Izolacijske strukture vakuumskih prekidača trenutno su podijeljene na dva tipa: običnu izolaciju (također poznatu kao tip izoliranog cilindra) i čvrstu-inkapsuliranu izolaciju.
Čvrsti-inkapsulirani vakuumski prekidači uključuju kapsuliranje vakuumske komore epoksidnom smolom, ugradnju vakuumskog prekidača i povezanih provodljivih dijelova unutar čvrstog izolacijskog materijala od epoksidne smole.
① Prednosti: Mala veličina, visoka izolaciona čvrstoća, dobra pouzdanost i stabilnost. Štiti od spoljašnjih uticaja okoline, poseduje snažnu prilagodljivost okolini i otpornost na zagađenje. Efikasno štiti vakuumski prekidač od udaraca i sudara.
② Nedostaci: Loše odvođenje topline i visoki troškovi proizvodnje. Široko se koristi u industrijskim i-primjenama sa visokim zahtjevima.
Obični izolacijski vakuumski prekidači fiksiraju prekidač unutar cilindra od epoksidne smole. Postoji određeni razmak između plastičnog zaštitnog cilindra i vakuumskog prekidača, što znači da se izolacija faza-do-faze oslanja i na zaštitni cilindar i na zrak.
① Prednosti: Dobra disipacija topline i niska cijena.
② Nedostaci: Veća veličina i slabija otpornost na udarce i sudare u vakuumskom prekidaču. Nadalje, zbog prostora između-komora za gašenje luka i cilindra za zaštitu od epoksidne smole, prljavština se može akumulirati tokom vremena, što rezultira lošom prilagodljivošću okolini. Uglavnom se koristi na lokacijama bez visokih zahtjeva.
Kako razlikovati obične izolovane i čvrsto{0}}izolovane vakuumske prekidače: Obični izolovani stubovi su veći, dok su čvrsti{1}}izolovani stubovi manji; obični stupovi nisu integralno oblikovani, dok su čvrsti-izolirani stupovi integralno oblikovani; obični stubovi imaju kapu na vrhu, dok čvrsti-izolirani stubovi nemaju.

